锌钢护栏的表面处理工艺是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在锌钢护栏之上。这个过程是:粉末涂料由供粉系统借压缩空气将涂料送入喷枪，在喷枪喷口设有高压静电发生器用于产生的高压，因为电晕放电，在喷头附近产生密集的电荷，涂料由枪嘴喷出时，形成带电高压涂料粒子，涂料受静电力的作用，吸附到与其极性相反的工件上去，随着喷涂上的粉末增多，电荷逐渐增多，当达到一个阈值时，就会产生静电排斥作用，便不会再进行吸附，完成后使整个工件获得一定厚度的粉末涂层，然后经过高温使涂料熔融、流平、固化，即在锌钢护栏表面形成坚硬的涂层。

　　1、钢护栏喷涂前处理:除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在锌钢护栏表面生成一层抗腐蚀与增加喷涂涂层吸附力的“磷化层”。主要工艺步骤:高速护栏网除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘，而且原表面上生成一层均匀不容易生锈的灰色磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力。

　　2、静电喷涂:将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，特殊工件(包含容易产生静电屏蔽的位置)采用高性能的静电喷塑机来完成喷涂。工艺步骤:利用静电吸附原理，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料;落下的粉末通过回收系统回收，过筛后可以再用。

　　3、高温固化:将锌钢护栏表面的粉末涂料加热到规定的温度并保持相应的时间，使之熔化、流平、固化，从而得到理想的锌钢护栏表面效果。工艺步骤:将喷涂好的工件推入固化炉，加热到预定的温度(一般180--220度)，并保温相应的时间;开炉取出冷却即得到成品。